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超聲波探傷儀

無損檢測常用的方法

 

無損檢測是指:在不破壞待測物質原來的狀態、化學性質等前提下,檢查材料的內部或表面缺陷,或測定材料的某些物理量、性能、組織狀態所采用的檢查方法。常用的有:


1、X射線檢測
適合于檢測金屬、非金屬或其他材料的內部缺陷。
X射線的光量子的能量遠大于可見光,它能夠穿透可見光不能穿透的物體,而且在穿透物體的同時將和物質發生復雜的物理和化學作用,可以使原子發生電離,使某些物質發出熒光,還可以使某些物質產生光化學反應。如果工件局部區域存在缺陷,它將改變物體對射線的衰減,引起投射射線強度的變化,從而判斷出缺陷有否、位置、大小。


2、磁粉檢測
只能用于檢測鐵磁性材料的表面或近表面的缺陷。
鐵磁性材料工件被磁化后,由于諸如裂紋等缺陷的存在,使工件表面和近表面的磁力線發生局部畸變而產生磁漏,具有漏磁磁場的工件吸附附加在工件表面的磁粉,在合適的光照下形成目視可見的磁痕,從而顯示出缺陷的位置、大小、形狀和嚴重程度。


3、超聲檢測
主要是利用超聲波在工件中傳播的特性。聲源產生超聲波,采用一定的方式使超聲波進入工件,超聲波開始傳播并與其中的缺陷相互作用,使其傳播方向或特征被改變,改變后的超聲波通過檢測設備被接受,通過對其進行處理和分析,根據接收的超聲波特征,評估工件本身及其內部是否存在缺陷及缺陷特征。


4、電磁超聲檢測
應用于金屬探傷;高溫、高壓管道壁厚的在線測量;無縫鋼管的檢測;火車車輪探傷。
電磁超聲檢測是利用電磁感應原理激發超聲波。若在靠近被測金屬表面的線圈中通以高頻電流,在被測金屬中就會產生一個相同頻率的感生電流,該感生電流在外加恒定磁場作用下,產生一個相同頻率的洛侖磁力,作用于金屬的結晶點陣上,使晶體產生周期性的振動。從而激發出超聲波。通過人為地設計線圈結構和擺放位置,或者變換線圈的物理參數,可以靈活地改變被測導體的受力方向,從而產生不同類型的超聲波用于檢測。

 
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